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Simulación numérica computacional

Dinámica de Fluidos para Intercambiadores Térmicos

Optimizamos intercambiadores de tubo y coraza con aleación avanzada, calculando pérdidas de presión estática y flujos térmicos para prevenir incrustaciones minerales en ciclos de generación de vapor.
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Lo que dicen nuestros clientes

Ingenieros de proceso y operadores de plantas comparten su experiencia con nuestras simulaciones CFD para intercambiadores de tubo y coraza.

“La simulación de pérdidas de presión estática en el intercambiador de aleación Inconel nos permitió rediseñar los deflectores y reducir la caída en un 18%. Los datos coincidieron con las mediciones de campo.”
Ing. Miranda Rico — Jefa de Optimización de Procesos, Refinería del Sur
“Gracias al modelo CFD de flujo térmico en condiciones criogénicas, logramos una eficiencia de transferencia un 15% superior al diseño anterior. El margen de error respecto a pruebas reales fue inferior al 2%.”
Luana Rico — Ingeniera de Proyectos, Planta de GNL Bahía Blanca
“El análisis de incrustaciones minerales en los tubos de aleación avanzada nos ayudó a identificar zonas críticas de baja velocidad. Redujimos la deposición en un 40% y extendimos los ciclos de mantenimiento.”
Ing. Carlos Mendez — Supervisor de Mantenimiento, Geotérmica Los Andes
Simulación CFD validada Aleaciones Inconel y aluminio Precisión milimétrica en presión Plantas geotérmicas y refinerías Reducción de incrustaciones Simulación CFD validada Aleaciones Inconel y aluminio Precisión milimétrica en presión Plantas geotérmicas y refinerías Reducción de incrustaciones

Preguntas frecuentes sobre simulación CFD

Respuestas claras sobre nuestros análisis de dinámica de fluidos para intercambiadores de tubo y coraza.

¿Qué tipo de aleaciones utilizan en las simulaciones?

Trabajamos con aleaciones avanzadas como Inconel y aceros inoxidables de alta resistencia, modelando sus propiedades térmicas y mecánicas exactas para cada rango de temperatura y presión.

¿Cómo calculan las pérdidas de presión estática?

Empleamos mallas no estructuradas de alta resolución en las zonas de entrada, salida y deflectores, resolviendo las ecuaciones de Navier-Stokes con esquemas de segundo orden para obtener precisión milimétrica.

¿Pueden prevenir incrustaciones minerales en ciclos de vapor?

Sí, identificamos zonas de baja velocidad y alta temperatura donde se forman depósitos, y rediseñamos la geometría del haz tubular para reducir la tasa de incrustación hasta un 40%.

¿Qué información necesito para iniciar un estudio CFD?

Geometría del intercambiador en CAD, condiciones de operación (caudal, temperatura, presión), propiedades del fluido y composición química para evaluar riesgos de ensuciamiento.

¿No encuentras tu pregunta? Escríbenos a info@lavoilerouge-sharm.com

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